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軸承是一類大項，不僅型號眾多，各類品牌下的型號也有一定差別，為了使機械裝置發揮出預期性能，選擇最適宜的軸承是至關重要的。為選定軸承，需要分析諸多要因，從各個角度進行研究、評價有關選擇軸承的步驟，沒有特殊規格，但一般順序如下：

（1）掌握機械裝置和軸承的使用條件等

（2）明確對軸承的要求

（3）確定軸承的類型

（4）選定軸承配置方式

（5）明確軸承尺寸

（6）確定軸承規格

（7）選定軸承的安裝方法

軸承的使用條件與環境條件 正確把握軸承在機械裝置的使用部位及使用條件是選擇適宜軸承的前提。

為之，需要取得以下幾個方面的數據和資料：

（1）機械裝置的功能與結構

（2）軸承的使用部位

（3）軸承負荷（大小、方向）

（4）旋轉速度、振動、沖擊

（5）軸承溫度（周圍溫度、溫升）

（6）周圍氣氛（腐蝕性、清潔性、潤滑性）

（7）軸承配置方式的選擇

軸承安裝注意事項

通常，軸是以兩個軸承在徑向和軸向進行支撐的，此時，將一側的軸承稱為固定側軸承，它承受徑向和軸向兩種負荷，起固定軸與軸承箱之間的相對軸向位移的作用。將另一側稱之為自由側，僅承受徑向負荷，軸向可以相對移動，以此解決因溫度變化而產生的軸的伸縮部位和安裝軸承的間隔誤差。對于固定側軸承，需選擇可用滾動面在軸向移動(如圓柱滾子軸承)或以裝配面移動(如向心球軸承)的軸承。在比較短的軸上，固定側與自由側無甚別的情況下，使用只單向固定軸向移動的軸承(如向心推力球軸承)。

軸承的安裝過程：

必須掌握一個原則，即只能通過相應套圈來傳遞安裝力或力矩。 壓入配合 軸承內圈與軸使緊配合，外圈與軸承座孔是較松配合時，可用壓力機將軸承先壓裝在軸上，然后將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內，壓裝時在軸承內圈端面上，墊一軟金屬材料做的裝配套管(銅或軟鋼)。軸承外圈與軸承座孔緊配合，內圈與軸為較松配合時，可將軸承先壓入軸承座孔內，這時裝配套管的外徑應略小于座孔的直徑。如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時，安裝室內圈和外圈要同時壓入軸和座孔，裝配套管的結構應能同時押緊軸承內圈和外圈的端面。